随着自动化技术的不断进步,价格和可访问性使越来越多的公司将机器人应用于其生产,可以理解,这种变化会给感到自己的工作可能被带走的工人带来恐惧;实际上,机器人正在使这些工人摆脱繁琐,乏味,有时甚至是危险的工作,同时使他们前进到更好的机会。供应注塑机械手机器人使工人远离伤害的好的例子之一是机器人焊接。重复的手工焊接对人体极为危险。金属和涂料产生的危险烟雾可能导致严重的疾病。有些产品含有铅或石棉;有些产品含有铅或石棉。暴露会导致肺气肿,肺癌甚至肾衰竭。除烟雾外,手工焊接还会产生大量噪音和强烈的热量。嘈杂的环境会导致听力损失和焊工压力;而热量可能会导致灼伤或热量消耗。焊枪发出的紫外线会引起紫外线性角膜炎,也称为“焊缝”。注塑机械手厂机器人焊接单元具有多项安全功能,以确保工人受到保护。安全栅栏,联锁门开关和光幕使焊接机器人在操作中时,避免人员进入该区域。当工人正在装载零件时,附在定位器上的金属隔板使它们免受电弧眩光和焊枪火花的影响。在具有机器人焊接的设施中,仍需要工人操作,监视和检查机器人及其焊缝。安全是重中之重,工业机器人行家将机器人工作单元与安全功能集成在一起是保持竞争力并在当地创造更多工作的好方法。
四六轴冲压机器人安全,高效且节约成本,提升产品质量;一两年内可回收资本,为企业能节约6-8年的生产时间。供应注塑机械手安全性:人工在操作冲压设备时,很容易发生安全问题,机器人不存在这样的安全隐患。节省人力:众所周知,国内外劳动力成本越来越高,招工越来越难,国内现在的劳动力成本已经比以前涨了很多倍,六轴冲压机器人四轴冲压机器人可以完成代替劳动力的作用,大大减少劳动力成本。提高产品合格率:人工工作过程中,保修本钱高,零件返工频频,出产推迟,许多零件兼容性等疑问。关键的还是材料的浪费,注塑机械手厂现在的六轴机器人经过精细化设置,可以让每个材料用到低的浪费提升商品质量:六轴冲压机器人四轴冲压机器人经过程序设置了之后,可以做到零失误,产品质量提升,为企业带来更好的收益。
在各种生产实践当中,冲压上下料机器人已经被大量的应用,冲压上下料机器人具有操作方便、高效的特点,提高产品的生产质量及避免工人在生产线上进行长时间的单调繁重的劳动,冲压上下料机械手包含三大主要部件。供应注塑机械手抓取和传送部分,抓取和传送机构又被称为手部和臂部,其中,抓取部分包括夹具与传力机构,工作中起到对工件进行抓取和放置的作用,冲压上下料机械手的传送机构包含直线坐标轴等结构,在实践当中可以用来改变物件的方位以及位置。驱动部分,冲压上下料机械手通过驱动部分产生动力,注塑机械手厂驱动部分也是它的动力源,通常有液压、气压、电力以及机械式驱动四种不同的驱动形式。其中,液压驱动系统是由油缸、阀、油阀和油箱等组成;气压驱动系统是由气缸、气阀、空压机和储气罐等组成;电机驱动系统是由一些电动机组成。控制部分,机械手的控制部分包括程序控制部分、行程检测反馈部分,是冲压上下料机械手的指挥系统,冲压上下料机械手中的每一个程序动作都是由控制部分来指挥执行的,动作的执行顺序、动作的起始位置及时间等,此外,对运行的速度和加速度也能进行控制。
对于自动化行业的资深的机、电工程师来说,选择合适的“机器人”也许是一个简单的工作。但是对于那些第—次准备购买、导入机器人的设计人员或工厂来说,也许会有些迷茫。今天领拓就带您了解一下如何选择一个合适的工业机器人。供应注塑机械手首先需要评估导入的机器人是用于怎样的应用场合以及什么样的制程。若是应用制程需要在人工旁边由机器协同完成,对于通常的人机混合的半自动线,特别是需要经常变换工位或移位移线的情况,以及配合新型力矩感应器的场合,协作型机器人(Cobots)应该是一个很好的选项。如果是寻找一个紧凑型的取放(Pick& Place)料机器人,你可能想选择一个水平关节型机器人(Scara)。如果是寻找针对小型物件,快速取放的场合,并联机器人(Delta)就适合这样的需求。注塑机械手厂接下来的讨论,我们将针对垂直关节多轴机器人(Multi-axis)。这种机器人可以适应一个非常大范围的应用。从取、放料到码垛,以及喷涂,去毛刺,焊接等专用制程。现在,工业机器人制造商基本上针对每一种应用制程都有相应的机器人方案。你所做的只需要明确你希望机器人为你做哪个工作,以及从不同的种类当中,选择适合的型号。如果你希望机器人完成将目标工件从一个工位搬运到另一个工位,需要注意将工件的重量以及机器人手爪的重量加总到其工作负荷。